彗晶发布400G/800G光模块高性能导热解决方案
信息来源: 发布日期:2023-09-26  浏览次数:445

​“ 2023年以来,以ChatGPT为代表的生成式AI工具正引领新一轮科技革命,全球AI算力侧投入有望持续加码,对于互联带宽提出更高要求,催生400G/800G光模块需求持续提升。国内方面,算力投资浪潮亦有望于后续开启,带来400/800G光模块需求大规模释放。”

(图片来源:财联社)

(图片来源:光通信女人)

 

 

      光模块属于密闭式腔体结构,主要散热途径是:发热源(芯片)——导热界面材料——外壳,合适的工作温度范围对芯片和电子元器件的可靠性至关重要。

 

 

      尤其是400/800G光模块,由于其高速率、小体积带来的高热量密度,亟需低热阻界面材料来进行有效热传递,使其内部温度维持在合适范围,保证模块DSP、电源芯片、MCU和光器件TOSA/ROSA的长期可靠性。此外,为确保光信号转换灵敏度,导热界面材料需要满足低挥发(小分子硅氧烷)要求。

 

 

      彗晶新材料作为专注于高导热界面材料且具备底层材料核心技术的企业,从成立起就一直聚焦于光模块、光通信行业的导热散热问题,经过多年的快速发展和不断积累,已在光模块领域成功推出多种满足不同工艺需求、成熟的导热解决方案。

      其中,针对400G/800G光模块,彗晶新材料推出了高性能导热解决方案:

400G光模块——8W单组分后固化导热凝胶;

800G光模块——12W单组分后固化导热凝胶+ 8W单组分后固化导热凝胶。

出胶速率比较:

 

 

彗晶400G/800G光模块导热解决方案主要优势:

 


 

 

 

01

 

产品性能

 

DQL-TG800C:

DQL-TG1200C:

 

 

02

 

低挥发特性

 

      称取一定量凝胶样品,放入锥形瓶中,置于150℃恒温加热台,锥形瓶上方盖上表面皿,期间定时查看挥发出油状态。经72小时后取下样品,放入干燥器中,待样品恢复室温状态,计算重量损失率,并记录玻璃盖板最终状态。

 

      DQL-TG800C和DQL-TG1200C均符合挥发率<0.1%,且玻璃片上无任何挥发现象(如油雾、冷凝物等)。

 

 

03

 

抗震动特性

 

      称取一定量样品,揉搓成小球状,将其按压成厚度为2mm的圆形片状,安装在玻璃外观工装上,将制备好的样品工装固定在振动试验台上。

      随机振动:运行既定随机实验程序进行振动测试,并记录样品滑移距离。

      标准冲击:选择加速度30G,间隔11ms的标准冲击进行冲击测试,并记录样品滑移距离。

 

 

      DQL-TG800C和DQL-TG1200C均符合随机振动和标准冲击测试要求,即测试后未发生滑移:

 

 

04

 

产品可靠性

      DQL-TG800C和DQL-TG1200C导热凝胶分别经过各1000H的高温老化(150℃)、高温高湿老化(85℃ ,85%RH)和高低温循环(-40⇌125℃)后,性能变化均满足:

1. 热阻变化率<10%;

2. 外观无开裂、变干、粉化等现象。

 

 

05

 

产品使用工艺

 

      DQL-TG800C导热凝胶可通过点胶或丝网印刷方法,获得各种目标厚度和形状,在 100°C 下只需 30 分钟(或在 85°C 下需 1 小时)即可固化。若要加快固化速度,可采用更高的固化温度,例如,在 120°C 下只需 20 分钟即可固化。

      使用前,建议在室温(23°C)下回温 1小时。

 

 

06

 

产品包装和储存

 

      本产品可提供30cc和300cc包装。

      储存温度:<-10℃。

 

 

 

 

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